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在线腐蚀壁厚监控仪
GE的Rightrax HT系统改变了关键的腐蚀数据的测量和管理方式。这一突破性的技术有助于提高安全性和生产率，同时降低整体的检测费用。Rightrax系统使用永久安装 的传感器，可以在狭小的空间，以及难以访问和/或高温地区进行远程监测，超声波测厚仪 德国，工作温度不高于350°C（662°F）。该系统一旦安装好，即可通过直接采集壁 厚数据，提供腐蚀数据的连续的实时访问，无需架设脚手架、除去绝缘或关闭车间系统。在线监测通过提供可用于主动维护规划的数据，超声波测厚仪高温探头，也降低了劳动密集型的传统 检测程序。
主要特点和优点
- 非侵入性检测 - 传感器只需粘合或夹到检测区域
- 远程位置 - 离岸平台（载人和无人），远程管道站点或难以到达的地区
- 无脚手架或操纵成本 - 安装后无需重新访问该站点（安装和忘记）
- 早期预警系统 - 软件提供随需而变的数据趋势分析、预警和报警信息
- 精度 - 测量可重复性为0.2毫米（0.008英寸）（低温）或0.0025毫米（0.0001英寸）（高温）
- 操作人员的安全 - 无需将操作员送入危险环境或偏远地区进行壁厚监测
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提高资产的完整性 - 当您考虑到内部的墙壁损失的后果时，可以很轻易地调整监测技术的应用：
- 改进的停电规划
- 最大限度地减少意外停机
- 消除对人员的危险
- 减少出现环境问题的概率
- 增强的API-RBI协议
规格：
| 危险区域等级 | 本质安全 |
|---|---|
| 传感器类型 | 单元延迟线传感器 |
| 传感器的频率和直径 |
5兆赫x 单点 |
| 最大数量的传感器/系统 | 128台传感器 |
| 传感器温度范围 – 最小/最大 | -40 C 到 350C (-40F 到 662F) |
| 工作的测量范围（最小/最大） | 3毫米-17毫米（0.118英寸-0.669英寸） |
| 分辨率/精度 | +/- 0.0025毫米(+/- 9.8x10-5英寸) |
| 最大传输距离"A" | 5米（16.4英尺） |
| 最大传输距离"B" |
600米（1968英尺） (RS-485) |
| 最大传输距离"C" |
600米（1968英尺） (RS-485或以太网) |
| 接口/协议 |
MODBUS SCADA 系统 1 OPC 第三方 |
特色：
壁厚监测的重要性腐蚀和侵蚀的带来的负面影响是：由于不定期的车间或管道关闭，超声波测厚仪 ge，每年需要花费数十亿美元；生产率损失；维修费用增加或遭受罚款。专家指出，可避免20％到25％的腐蚀相关费用。腐蚀和侵蚀的数据监测技术是实现这些节省的重要的第一步 GE提供了一个实用的，具有成本效益的直接方法。我们的Rightrax超声波壁厚测量和监测系统为管道、压力容器或其他重要的车间部件的剩余壁厚提供连续的实时数据。 最大正常运行时间，超声波测厚仪使用，最低的检测成本
GE的Rightrax系统改变了关键的剩余壁厚数据的测量和管理方式。这一突破性的技术有助于提高安全性和生产率，同时降低整体的检测费用。 Rightrax系统使用永久安装的传感器，可以在狭小的空间，济南超声波测厚仪培训，或高温达350°C的地区进行远程监测。该系统一经安装，希玛超声波测厚仪，即可提供在线远程数据访问，无需架设脚手架、除去绝缘层或关闭工厂。在线监测还简化了昂贵的、劳动力密集的计划维护方案和传统的检测程序。
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不仅测量壁厚
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- 高温石油输送管线
- 难以访问的位置或远程高温位置
- 高温压力容器
